Você já se perguntou como as indústrias conseguem manter seus ativos protegidos da corrosão ao longo do tempo? A resposta é: inibidor de corrosão.
A corrosão é um processo natural que acontece quando materiais metálicos entram em contato com o ambiente, especialmente em condições adversas.
Ela pode levar à degradação, enfraquecimento e falha prematura de estruturas e componentes metálicos, resultando em custos altos na manutenção.
No entanto, a boa notícia é que os inibidores de corrosão oferecem uma solução eficiente para combater a corrosão.
Ele evita a corrosão, prolongando a vida útil dos equipamentos, reduzindo os custos de manutenção e melhorando a eficiência operacional.
Para você conhecer mais sobre o inibidor de corrosão, a Pochteca Coremal separou o seguinte artigo explicando o que é, para que serve e como funciona composto,
O que é inibidor de corrosão?
Um inibidor de corrosão é um composto químico desenvolvido para prevenir ou retardar o processo de corrosão de materiais metálicos.
Como dito anteriormente, a corrosão é um fenômeno natural que acontece quando metais entram em contato com o ambiente, deteriorando-se ao longo do tempo.
Esse composto é especialmente formulado para proteger os metais contra os efeitos prejudiciais do ambiente corrosivo em que estão expostos.
O inibidor de corrosão atua de diferentes maneiras para evitar ou minimizar a corrosão, alguns formam uma camada protetora, outros funcionam como bloqueadores.
Para que serve o inibidor de corrosão?
O inibidor de corrosão serve para proteger materiais metálicos contra os efeitos prejudiciais da corrosão, provenientes do ambiente.
Sua principal função é prevenir ou retardar o processo corrosivo, prolongando a vida útil dos equipamentos e estruturas metálicas.
Utilizando um inibidor de corrosão adequado, é possível evitar ou reduzir significativamente os danos causados pelo tempo, como deterioração, enfraquecimento e falhas estruturais.
Com isso, você pode economizar recursos, tanto em termos de reparos e substituições frequentes, quanto na redução dos custos de manutenção.
Ou seja, o inibidor de corrosão tem um papel muito importante na manutenção da segurança e confiabilidade dos processos industriais.
Como funciona o inibidor de corrosão?
O funcionamento do inibidor de corrosão depende do tipo específico do composto utilizado, mas geralmente ele atua de diferentes maneiras para proteger os materiais metálicos.
Umas das principais funções desse composto é fazer uma camada protetora na superfície do metal.
Essa camada pode ser uma película passiva que bloqueia o acesso de oxigênio e umidade ao metal, evitando a reação de oxidação.
No entanto, também pode ser uma camada de filme ativo que reage quimicamente com o ambiente corrosivo, formando uma superfície protetora.
Agora, outros inibidores de corrosão funcionam como bloqueadores de reações químicas, inibindo os processos eletroquímicos que ocorrem durante a corrosão.
Esses inibidores podem interferir nas reações de oxidação e redução que ocorrem na superfície do metal, diminuindo a taxa de corrosão.
Existem também inibidores de corrosão que agem como absorventes de oxigênio, reduzindo a disponibilidade do ar na interface entre o metal e ambiente corrosivo.
Por último, e não menos importante, também existem inibidores que reduzem a condutividade elétrica dos metais, interrompendo os processos eletroquímicos responsáveis pela corrosão.
É válido ressaltar que a eficácia do inibidor de corrosão depende de vários fatores, como a concentração do inibidor, o pH do ambiente, a temperatura e a presença de componentes químicos.
Por isso, é de responsabilidade do usuário escolher um inibidor adequado e realizar a aplicação correta para garantir a proteção eficaz.
Quais as aplicações do inibidor de corrosão?
O inibidor de corrosão pode ser aplicado em diversos setores, uma vez que existem diversas áreas que possuem máquinas e equipamentos feitos de metal. Algumas delas são:
- Indústria do petróleo e gás: Os inibidores de corrosão são empregados para proteger tubulações, tanques de armazenamento, equipamentos de perfuração e produção, refinarias e sistemas de transporte de petróleo e gás;
- Indústria química: Nas instalações químicas, os inibidores de corrosão são utilizados para proteger vasos de reação, tubulações, trocadores de calor, tanques de armazenamento e outros equipamentos;
- Setor de energia: O inibidor pode ser utilizado em usinas de energia, incluindo termelétricas, hidrelétricas e nucleares para proteger caldeiras, tubulações, condensadores, geradores e turbinas;
- Indústria de transporte: No setor de transporte, especialmente na aviação, marinha e indústria automobilística, os inibidores de corrosão são aplicados em aeronaves, navios, automóveis, trens e outros veículos;
- Setor de construção civil: Em construções civis, os inibidores de corrosão são utilizados para proteger estruturas metálicas expostas a ambientes corrosivos, como pontes, viadutos, edifícios industriais, estruturas de concreto, entre outros.
Essas são apenas algumas das principais aplicações dos inibidores de corrosão. No entanto, esses compostos também são utilizados em muitos outros setores, como mineração, agricultura, indústria alimentícia e outros.
Quais os tipos de inibidores de corrosão?
Existem diferentes tipos de inibidores de corrosão com base em como eles atuam e em sua composição química. Eles são:
- Inibidores anódicos: Esses inibidores afetam as reações de oxidação dos metais. Eles favorecem a formação e manutenção de películas protetoras na superfície do metal;
- Inibidores catódicos: Esses inibidores atuam inibindo as reações catódicas de corrosão por meio de mecanismos que envolvem a mistura com o oxigênio dissolvido na solução, formando elementos insolúveis que se depositam na superfície do metal;
- Inibidores mistos: Por fim, esses inibidores atuam inibindo tanto as reações anódicas quanto as catódicas da corrosão eletroquímica. Eles são capazes de formar uma película por adsorção na superfície do aço, agindo como uma barreira protetora.
Além disso, os inibidores de corrosão também podem ser classificados com base em sua composição química, como orgânicos e inorgânicos.
Além dos tipos de inibidores de corrosão citados anteriormente, é importante destacar produtos específicos que oferecem uma proteção contra a corrosão em aplicações práticas.
Um exemplo disso é o Action Coolant ELC 50/50, desenvolvido pela Pochteca Coremal. A seguir, você conhecerá um pouco mais sobre esse maravilhoso composto!
Action Coolant ELC: O que é e quais são os seus benefícios?
O Action Coolant ELC é um líquido refrigerante pré-mesclado que utiliza tecnologia de alta performance.
Sua fórmula foi elaborada com 50% de MEG (monoetilenoglicol), um composto amplamente utilizado em líquidos refrigerantes.
Esse composto é adequado para todos os tipos de motores, o que o torna versátil e de fácil aplicação. Além disso, possui a tecnologia de longa vida útil (ECL – Extra Life Coolant).
Ou seja, isso significa que o produto proporciona uma proteção duradoura e eficiente contra a corrosão.
Uma das principais vantagens do Action Coolant ELC é a sua compatibilidade com uma ampla variedade de materiais, incluindo alumínio, aço, ferro fundido, latão, cobre e solda.
Isso significa que ele pode ser utilizado com segurança em sistemas que contêm diferentes tipos de metais.
Conclusão
O inibidor de corrosão desempenha um papel fundamental na proteção de metais contra os efeitos prejudiciais da corrosão.
Eles são essenciais em uma ampla variedade de setores industriais, desde petróleo e gás até construção civil, energia, transporte e indústria química.
Ao utilizar inibidores de corrosão adequados, é possível prolongar a vida útil dos seus equipamentos, garantindo a integridade estrutural, reduzindo os custos de manutenção e muito mais.
